一,、前期油泵泵的維護(hù)
1,、迅達(dá)真空泵廠要求泵必須由接受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)的技術(shù)員來(lái)維護(hù),；
2、確認(rèn)該技術(shù)員對(duì)泵油及系統(tǒng)的產(chǎn)物十分熟悉,；
3,、做維護(hù)之前必須將泵停下，降到安全的溫度,；斷開(kāi)泵及其他元件與電路的連接,，以避免發(fā)生意外；
4,、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，泵和油會(huì)受到化學(xué)品的污染。所以,，應(yīng)確認(rèn)泵是否清洗干凈,，并采取足夠的措施防止這些有害物質(zhì)對(duì)人員的傷害；
5,、維護(hù)完畢后,，應(yīng)檢查是否有泄露的地方，如有,，應(yīng)重新密封,；
6、不要接觸或吸入泵受高溫(260℃)產(chǎn)生的熱降解的產(chǎn)物,，它們是很危險(xiǎn)的,，包括油、油脂和真空脂,。
二,、檢查前置真空泵油位：
根據(jù)需要，可以在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候檢查油位,，但如果要往里加油時(shí)則需斷開(kāi)前置真空泵及相關(guān)部件與電源的連接,。
1、透過(guò)前置真空泵的可視窗口檢查油位是否在最低限以上,，最高限以下,。
2、如果油位在最低限或低于最低限,，打開(kāi)加油孔,，加油至最高限，如加得過(guò)滿可從出口放掉點(diǎn),。
3、如果油污染嚴(yán)重時(shí),，放掉受污染的油,，清洗泵后加入干凈的油,。
三、油受到污染時(shí)：
1,、取下加油孔的塞子,，倒進(jìn)干凈的油。
2,、重新連上泵和電路的連接,，開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘。
3,、斷開(kāi)泵和電路的連接,，取下排油口的塞子，讓油流出來(lái),。
4,、重復(fù)上述步驟直到將泵清洗干凈。
5,、塞上排油口的塞子,，移掉支撐物，重新接上泵和電路及真空系統(tǒng)的連接 ,。
6,、裝上新油，直到油位達(dá)到MAX位置附近,。
7,、等幾分鐘直到油抽到泵中，需要的話,，可再添油(需再關(guān)泵),。塞上加油孔的塞子。
四,、檢查和清潔前置真空泵入口過(guò)濾器
1,、旋開(kāi)入口轉(zhuǎn)接器，取下‘O’ ring,，彈性擋圈和入口過(guò)濾器,。
2、用適當(dāng)?shù)娜芤呵逑慈肟谶^(guò)濾器,，陰干入口過(guò)濾器,。
3、重新裝上入口過(guò)濾器,、彈性擋圈,、‘O’ring和入口轉(zhuǎn)接器。
五,、清洗馬達(dá)風(fēng)扇周圍：
1,、關(guān)掉泵,，斷開(kāi)其與電源的連接。
2,、利用干的布或毛刷清除電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇罩和圍欄的污染物,。
迅達(dá)真空泵要求注意：如果電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇罩及周圍不保持干凈的話，進(jìn)入馬達(dá)的氣流將受到限制從而導(dǎo)致泵過(guò)熱,。